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星宇近幾年最大的變化，莫過于從人力主導生產到信息化推動變革的改變，是從供應鏈管理到生產管理，再到財務管理和研發(fā)設計等全面的信息化覆蓋過程，這個過程是坎坷的，但是一條漸進明細的道路。
—— 財務總監(jiān) 黃和發(fā)
夯實基礎、自底向上的星宇信息化之路
星宇車燈是專業(yè)研制、生產、銷售汽車車燈的A股上市公司，為國內外知名汽車廠商提供配套產品。
不同的企業(yè)實施信息化會有各自不同的管理思路和方法，星宇車燈的信息化管理走出了一條以夯實基層管理為導向的自底向上的信息化建設之路：自上而下重視，自下而上支持。
作為整車廠商的合作伙伴，與主機廠之間的合作是長期的、連續(xù)的，星宇在車燈設計制造的過程中和主機廠通過PDM系統(tǒng)的信息共享，快速獲取整車制造廠的設計需求，還能與整車廠共同設計開發(fā)新型車燈總成，與整車廠的信息互通更加高效和一致，通過信息系統(tǒng)提高產業(yè)鏈協(xié)作和產品生命周期管理。
星宇車燈形成了汽配行業(yè)三級計劃體系，實現(xiàn)“N+3”的滾動計劃管理模式，根據(jù)市場配件銷售預測和安全庫存后生成多級計劃體系，通過寄售管理實時掌握客戶代管庫存的消耗情況，既保證及時交付、又最大限度的保證生產的穩(wěn)定均衡。在這種機制的保護下，市場計劃、采購計劃、生產計劃的三大計劃一直在統(tǒng)籌安排星宇車燈的生產進度和排程。
制造型企業(yè)采用“換班不停線”的流程化生產，有不同的薪酬體系和計費機制，通過條碼的應用，快速掃描并歸集數(shù)據(jù)，準確取得計件數(shù)據(jù)，促進質量控制，計時或是計件的員工刷工卡便可輕松獲知自己的實時勞動價值，讓生產成本更加合理和透明化。同時，條形碼的應用產生了手工管理不可能達到的效率，U8條碼將環(huán)環(huán)相扣的流程、工序信息更加高效地錄入，完成近乎實時的統(tǒng)計并支持，保證了生產的連續(xù)與高效性。
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